Laboratoryjne materiały eksploatacyjne występują w wielu różnych typach i żaden pojedynczy materiał nie może spełniać wszystkich wymagań eksperymentalnych. Czy wiesz, jakie materiały są powszechnie używane w plastikowych materiałach eksploatacyjnych? A jakie są różnice we właściwościach fizycznych i chemicznych? Teraz odpowiemy na te pytania jeden po drugim poniżej.

PP (polipropylen)

Polipropylen, skrócony jako PP, jest polimerem utworzonym przez dodatkową polimeryzację propylenu. Zazwyczaj jest to półprzezroczyste, bezbarwne stałe, bezwonne i nietoksyczne. Ma dobrą stabilność temperatury i może ulec sterylizacji w wysokich temperaturach i ciśnieniach 121 ° C. Jednak staje się krucha w niskich temperaturach (poniżej 4 ° C) i jest podatna na pękanie lub łamanie po upuszczeniu z wysokości.

Polipropylen (PP) wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne i odporność chemiczną. Może wytrzymać korozję z kwasów, zasad, roztworów soli i różnych rozpuszczalników organicznych w temperaturach poniżej 80 ° C. W porównaniu z polietylenem (PE) PP oferuje lepszą sztywność, wytrzymałość i odporność na ciepło. Dlatego, gdy materiały eksploatacyjne wymagają transmisji światła lub łatwej obserwacji, a także wyższej wytrzymałości na ściskanie lub odporności na temperaturę, można wybrać materiały PP.

Fabryki eksploatacyjne, takie jak rurki wirówki, rurki PCR, płytki PCR 96-studzienkowe, butelki odczynników, rurki magazynowe i końcówki pipetowe są wykonane z polipropylenu jako surowca.

PS (polistyren)

Polistyren (PS), zsyntetyzowany przez radykalną polimeryzację monomerów styrenowych, jest bezbarwnym i przezroczystym termoplastycznym z przesyłaniem światła do 90%. PS wykazuje doskonałą sztywność, nietoksyczność i stabilność wymiarową i ma dobrą odporność chemiczną na roztwory wodne, ale słabą odporność na rozpuszczalniki. Produkty PS są stosunkowo kruche w temperaturze pokojowej i podatne na pękanie lub łamanie po upuszczeniu. Maksymalna temperatura robocza nie powinna przekraczać 80 ° C i nie może ulegać sterylizacji w wysokich temperaturach i ciśnieniach 121 ° C. Zamiast tego można wybrać sterylizację wiązki elektronów lub sterylizację chemiczną.

Płytki znakowane enzymem, materiały eksploatacyjne do hodowli komórkowej i pipety w surowicy są wykonane z polistyrenu (PS) jako ich surowca.

PE (polietylen)

Polietylen, skrócony jako PE, jest żywicą termoplastyczną uzyskaną przez polimeryzację monomerów etylenu. Jest bezwonny, nietoksyczny i ma woskowy charakter. PE wykazuje doskonałą oporność o niskiej temperaturze (o minimalnej użytecznej temperaturze w zakresie od -100 do -70 ° C). Staje się miękki w wysokich temperaturach i jest nieprzezroczysty.

Podobnie jak inna poliolefina, polietylen jest chemicznie obojętnym materiałem o dobrej stabilności chemicznej. Ze względu na pojedyncze wiązania węglowe w cząsteczkach polimerowych może odporić na erozję większości kwasów i zasad (z wyjątkiem kwasów o właściwościach utleniających) i nie reaguje z acetonem, kwasem octowym, kwasem hydrochlorowym itp. Jednak przedłużony kontakt z silnymi utleniaczami może powodować, że utleniał i stać się kruchy.

Butelki odczynników, pipety, butelki do prania i inne materiały eksploatacyjne są zwykle wykonane z materiału polietylenowego (PE).

PC (poliwęglan)

Poliwęglan, znany również jako plastik PC, jest polimerem z grupami węglanowymi w łańcuchu molekularnym. Wykazuje dobrą wytrzymałość i sztywność, dzięki czemu jest odporny na łamanie. Dodatkowo ma odporność na ciepło i odporność na promieniowanie, spełniające wymagania dotyczące wysokiego ciśnienia sterylizacji i wysokoternictwa w zakresie promieniowania w polu biomedycznym.

Poliwęglan jest odporny na słabe kwasy, słabe zasady i oleje neutralne. Nie jest jednak odporny na światło ultrafioletowe i silne podstawy.

Zamrażające pudełka, niektóre magnetyczne rękawy mieszadły i kolby Erlenmeyer są wykonane z materiału poliwęglanu (PC).

Powyższe opisano kilka wspólnych materiałów używanych do laboratoryjnych materiałów eksploatacyjnych. Zasadniczo materiały te można wybrać bez specjalnych wymagań. Jeśli eksperyment ma określone wymagania, można rozważyć wybór materiałów spełniających wymagania lub modyfikowanie istniejących materiałów w celu osiągnięcia pożądanych właściwości.